Детално објаснување за дизајнот на мувла од пена

Детално објаснување за дизајнот на мувла од пена

Калапот за обликување на пена е пластична мувла од пена. Пенената смола е директно исполнета во калапот, загрева и се стопи за да се формира заситен раствор на гас-течност, преку нуклеација, се формираат голем број ситни јадра на меурчиња, а јадрата растат за да формираат пластичен дел од пена. Постојат три најчесто користени методи на пенење: физичко пенење, хемиско пенење и механичко пенење. Ајде да го разгледаме принципот на дизајнирање напенечка мувла. Се надевам дека ќе биде корисно за студијата на сите!

1. Принципот на мувла за пенење

1. Видови на суровини на пенење: EPS, EPP, EPE, EPO, Etc.

2. Принцип на обликување: затворање на мувла, хранење, греење на пареа, ладење, демонирање

2 Севкупна структура на калапот за пена од ЕПС

Дизајнирајте ја калапот според видот на машината на клиентот и одговара на неа со машината на клиентот.

1. Резервоар за вода (комора за пареа): Три парчиња мувла, клиентот има стандарден резервоар за вода. Тајван машина, машина Fangyuan и други машини немаат стандарден резервоар за вода, а резервоарот за вода мора да се утврди според аранжманот на калапот на производот, кој исто така се нарекува и едно парче мувла.

2. Три парчиња мувла има три плочи, кои се нарекуваат конвексен образец, конкавен образец и пиштол. Конвексен образец се користи за да се поправи празнината на конвексниот модел, а конкавниот образец се користи за да се поправи празнината на конкавниот модел. Задната плоча, главно опремена со капакот на шипката на ејекторот и материјалниот пиштол.

3. Притискање на материјал: Структура дизајнирана за соработка на удар и умирање, што е погодно за пред-отворање и хранење, така што материјалот не истекува за време на пред-отворање и хранење. Пресметано според чекорите за стегање на калапот и шаблоните на резервоарот за вода, постојат два вида материјали за притискање: слободен простор и нема простор. Ако нема простор, материјалот за притискање на конкавата и конвексните калапи е ист. Ако има простор, материјалот за притискање на конкавната мувла плус просторот е еднаков на материјалот за притискање на ударот. , Материјалот за притискање на умирање не е помал од 10 мм.

4. Се утврдува според чекорите на стегањето на калапот за резервоарот за вода и кофражни. Општо, погодно е да се биде околу 15 мм, не помалку од 10 мм. Постои уште еден вид, поставено од дното на кофражот до врвот, наречена Обратна поддршка, висината на обратната поддршка се одредува според дебелината на кофражот, како што е моделот Култер, кој генерално го усвојува типот на обратна поддршка, а јапонскиот модел генерално усвојува предна инсталација со странични страни.

5. Дебелина на wallидот: Дебелината на wallидот на калапите ЕПП е генерално околу 15 мм, дебелината на wallидот на калапите на ЕПС и ЕПО калапи е помеѓу 8 и 10 мм, а дебелината на wallидот на калапите на ЕПЕ е генерално 15 мм, освен ако клиентот не прецизира поинаку.

6. Смалување: намалувањето на генералотпенечка мувлаЕПС материјалот е 0,3% (домашен) и 0,4% во странство. Клиентите со ниски стапки бараат 0,25%, 0,2%, итн. ЕПО материјалите се генерално помеѓу 0,9%и 1,0%; ЕПП, ЕПЕ материјалот се намалува различно според различните зголемувања; ЕПП и ЕПЕ материјалите се поделени на суровини на ЈСП, картонски суровини, итн., А намалувањето е различно. Затоа, намалувањето на EPP, EPE и другите материјали е обезбедено од клиентот, или може да го обезбеди производителот на суровини. Како што се две домашни компании за суровини, ЈСП и Канека;

7. Воздушно јадро: Воздушно јадро ∮4, ∮6, ∮8, ∮10, ∮12 и други спецификации, постојат два вида на типот на ленти и шипки, а исто така има и не-порозно воздушно јадро, затнат воздушно јадро; Според барањата на општото воздушно јадро, специјалното воздушно јадро, како што е типот на лентата, директен цвест од типот на лентата е 0,25мм ~ 0,4мм е специјално воздушно јадро, генерално направено со сечење на жица; Обичниот тип на лента директен цвест е 0,8 mm ~ 0,7мм; EPS-калапите за суровини користат повеќе воздушни јадра на пиноли, а EPP, EPE и други калапи за суровини користат повеќе воздушни јадра во форма на шипка, кои генерално користат дупки за рамнини и страни; Воздушните јадра се поделени со материјал, вклучувајќи алуминиумски воздушни јадра, бакарни воздушни јадра и воздушни јадра од не'рѓосувачки челик. Основно, алуминиумско гасно јадро се користи, други се утврдени според барањата на клиентите.

8. Дупчење на воздушното јадро: Прво користете вежба за да направите добра дупка. Општо, бит за вежба е избран да биде 0,3 ~ 0,4 mm помал од воздушното јадро, а воздушното јадро е рамномерно распоредено. EPS генерално усвојува простор од 25 × 25 помеѓу воздушното јадро и воздушното јадро. EPP и EPE генерално го користат воздушното јадро Просторот помеѓу јадрото на гасот и јадрото на гасот е 20 × 20, освен ако клиентот не го бара тоа. За да го израмни воздушното јадро, воздушното јадро мора да се троши на место три пати. Воздушното јадро што е тропано рамно еднаш е лабаво. , плус шалчето помеѓу 0,6 ~ 0,8мм.

9. За да ја пронајдете линијата за разделување, линијата за разделување треба да се направи според максималната форма на производот, а потоа треба да се направи материјал за притискање за да се одделат конкавните и конвексните калапски шуплини, а технологијата за обработка треба да се анализира за да се олесни обработката, надувување на јадра, полирање, итн.; Ако е тешко да се направи тоа правилно, направете го тоа локално, најдобро е да направите блокови, и најдобро е да направите ограничување за блокот, што е погодно за инсталација; Производот има потколеница и перфорација од страната, и се користи како лизгач за влечење на јадрото; Според шуплината на конкавните и конвексните калапи, се прави дебелината на wallидот на калапот, а дебелината на wallидот според барањата на клиентот да го стори тоа, извадете го вишокот на материјал на задниот дел од шуплината, обидете се да ја направите дебелината на wallидот униформа и да ја направите наклонот на демингерот колку што е можно на задниот дел, така што примерокот од дрво може лесно да се распадне кога се шири. За позициите на ребрата и столбовите на задниот дел, прво можете да направите дијаграм за распоред 2Д и да ја дизајнирате положбата на шипката за исфрлање, материјален пиштол и столбови.

10. Плоча за име: Направено според барањата за цртање.

11. Ослободете го горниот дел: Ако има јаз помеѓу конкавната форма и конвексната форма, мора да се инсталира врвот на изданието. Може да се направи од ∮30 алуминиумски шипки и фиксирани со завртки. Направено е според висината на просторот за ослободување. Дистрибуцијата е рамномерна, околу 200 ~ растојанието од 250мм е соодветно и инсталирано на конкавната кофражни.

12. Лоцирање на иглички: Според барањата на клиентите, инсталирајте иглички за лоцирање за да го олесните калапот за да игра водечка улога при затворање на калапот и спречување на оштетување на калапот.

13. Систем за стегање: Странски калапи и модели на ехренбах често се опремени со систем за стегање на мувла, кој ги поправа конвексните кофражни и конкавните кофражни за лесно дигање. По инсталацијата, отворете ја рачката за стегање, која генерално не се користи за домашни калапи.

14. Нахрана со пиштол: Општо опремена со клиентот, калапот се прави според пиштолот за добиточна храна на клиентот, а се прави дупката на пиштолот за добиточна храна, што е 0,2 ~ 0,5мм поголема од устата за пиштол за добиточна храна. Некои треба да бидат ограничени, а некои не треба да се засноваат на барањата на клиентите.

15. Ejector: Општо, клиентите имаат исфрлачи со фиксни спецификации и дизајнерски калапи според барањата на клиентите. Ако клиентите сакаат да одговараат на ејекторите, можеме да обезбедиме комплетен сет на ејектори, како што се ракави на ејекторот, прстени за запечатување, прачки за притискање, извори и иглички. , Глава на ејектор.

16. Столбови: Постојат конвексни столбови од мувла и конкавни столбови од мувла, кои се направени според висината на резервоарот за вода на машината за клиенти. Столбовите обично се распоредени рамномерно, со растојание од околу 150мм. Растојанието помеѓу калапите EPP може да биде помало, а растојанието помеѓу EPS -калапите може да биде поголемо. Обидете се да не ако делот надминува 200мм, столбот може да се прицврсти со завртки за прицврстување, рамна основа, внатрешни и надворешни шестоаголни завртки, во зависност од структурата на калапот и дебелината на плочата; Ако столбот е поврзан со пиштолот со завртки, пиштолската плоча е дупчат низ дупките, мора да има прстен за запечатување за да се спречи истекување на воздухот, а завртките треба да бидат што е можно големи, како што е М10 мм.

17. Вода на цевки: Според дијаграмот за распоред на калапот, дизајнирајте ги цевките за вода со оставање на шипката за исфрлање, материјален пиштол и столбови отворени. Растојанието помеѓу млазниците на водните цевки е 100 ~ 120 мм. Обидете се да дозволите водата да спреј на секое место на површината на калапот. После целосно ладење, калапот е многу брз. Ако е високо, можете да додадете мала цевка за вода. Општо, таа е опремена со конкавна цевка за вода од мувла, а конвексната цевка за вода од калапот е генерално достапна на машината за клиенти. Конекторот за вода се прави според податоците на клиентската машина. Структурата на калапот за пенење е приближно ваква. Калапот треба да биде дизајниран според машината на клиентот, а дизајнираниот калап мора да биде погоден за инсталирање на клиентот.

3. Видови накалапи за пенење: Повеќето од домашните калапи се Курт Јапонија Даизен, Јапонија Секисуи, Фангиуан машина, машина за јуксин, машина Тајван и повеќето странски земји се Курт и Аленбах.